注塑计划排产

1.销售订单准确

2.材料交期明确

3.仓库控制合理

4.设备模具可用

5.人员配备适合

6.产品工艺正确

四种简单算法的比较

这些年的研究资料表明生产计划排程并不存在一个全局最优的排程规则，也不是算法越复杂结果就越好，这一点通过下面一个例子对4种简单算法进行计算就可以得到验证，这4种简单算法中计算复杂性稍有不同，并不是算法越复杂排程结果就越好。

要做比较计算的4种算法（计算的复杂性依次递增）是：

（1）最短工期

（2）最早交货期

（3）按照工期和交货期之间的距离

（4）CR值

正排和倒排的选择

生产计划排程时选择了排程的算法之后，是正排还是倒排也是一个重要问题。正排指的是按照预定的算法尽可能紧前安排，倒排指的是尽可能紧后安排。

正排的优点是设备和人会得到充分利用，设备闲置或人员休息，也要等生产任务都完成后，可能会因为提前完成生产任务，没有到交货期不能发货而形成库存。

倒排的优点和缺点正好相反，倒排是在最后期限前完成任务，库存最小化，但前期人员和设备可能会有闲置。振业注塑咨询专注于为注塑工厂提供培训服务及改善提升助力行业发展。

一般说来，当企业需要考虑上APS系统解决企业生产计划排程问题时，面临的情况都是多品种，小批量，设备能力不足，需要更合理的调度安排。正排增加库存，倒排浪费产能，如何取舍？

笔者认为：在增加库存和浪费产能之间取舍，浪费产能造成的损失大大超过增加库存，原因有二：

一，设备是有故障的，而故障又是偶发的，无从判断何时设备会出现故障。如果生产安排是时，进行倒排，按照库存最小化的时间点安排，如果在生产过程中出现设备故障，就没有多余的缓冲时间用于检修设备，势必造成延迟了交货期。

二，设备产能浪费属于彻底浪费，如果当月设备能力浪费了，以后也无法再追回；而增加库存造成的浪费则属于一种临时的浪费，如果当月积压了库存，而下个月客户订单增加，正好将这些库存利用，避免了加班。

算法并不是复杂性越高，得到的计算结果越好。企业在生产计划排程时，可以结合实际情况，选择合适的排程算法。对于正排还是倒排的问题，对于一般性行业，正排是正确的选择。